Pression de travail
Il existe de nombreuses représentations des unités de pression. Nous présentons ici principalement les unités de représentation de pression couramment utilisées dans les compresseurs d'air à vis.
Pression de service, les utilisateurs domestiques appellent souvent pression d'échappement. La pression de fonctionnement fait référence à la pression la plus élevée des gaz d'échappement du compresseur d'air ;
Les unités de pression de service couramment utilisées sont : bar ou Mpa, certains aiment l'appeler kilogramme, 1 bar = 0,1 Mpa.
Généralement, les utilisateurs désignent l'unité de pression comme suit : Kg (kilogramme), 1 bar = 1 Kg.
Le débit volumique
Débit volumique, les utilisateurs domestiques appellent souvent déplacement. Le débit volumique fait référence au volume de gaz déchargé par le compresseur d'air par unité de temps sous la pression d'échappement requise, converti en quantité de l'état d'admission.
L'unité de débit volumique est : m/min (cube/minute) ou L/min (litre/minute), 1 m (cube) = 1 000 L (litre) ;
Généralement, l'unité de débit couramment utilisée est : m/min (cube/minute) ;
Le débit volumique est également appelé débit volumétrique ou débit nominal dans notre pays.
La puissance du compresseur d’air
Généralement, la puissance du compresseur d'air fait référence à la puissance indiquée sur la plaque signalétique du moteur d'entraînement ou du moteur diesel correspondant ;
L'unité de puissance est : KW (kilowatt) ou HP (cheval-vapeur/cheval-vapeur), 1KW ≈ 1,333HP.
Guide de sélection pour le compresseur d'air
Sélection de la pression de service (pression d'échappement) :
Lorsque l'utilisateur achète un compresseur d'air, il doit d'abord déterminer la pression de travail requise par l'extrémité gaz, plus une marge de 1 à 2 bars, puis sélectionner la pression du compresseur d'air (la marge est prise en compte à partir de l'installation du compresseur d'air La perte de pression de la distance entre le site et le gazoduc d'extrémité réel, en fonction de la longueur de la distance, la marge de pression doit être correctement prise en compte entre 1 et 2 bars). Bien entendu, la taille du diamètre du pipeline et le nombre de points d'inflexion sont également des facteurs qui affectent la perte de pression. Plus le diamètre du pipeline est grand et moins il y a de points d'inflexion, plus la perte de pression est faible ; sinon, plus la perte de pression est importante.
Par conséquent, lorsque la distance entre le compresseur d’air et chaque canalisation d’extrémité de gaz est trop grande, le diamètre de la canalisation principale doit être agrandi de manière appropriée. Si les conditions environnementales répondent aux exigences d'installation du compresseur d'air et que les conditions de travail le permettent, il peut être installé à proximité de l'extrémité gaz.
Sélection de réservoir d'air
Selon la pression du réservoir de stockage de gaz, il peut être divisé en réservoir de stockage de gaz à haute pression, réservoir de stockage de gaz à basse pression et réservoir de stockage de gaz à pression normale. La pression du réservoir de stockage d'air en option doit seulement être supérieure ou égale à la pression d'échappement du compresseur d'air, c'est-à-dire que la pression est de 8 kg et la pression du réservoir de stockage d'air n'est pas inférieure à 8 kg ;
Le volume du réservoir de stockage d'air en option représente environ 10 à 15 % du volume d'échappement du compresseur d'air. Il peut être agrandi en fonction des conditions de travail, ce qui est utile pour stocker plus d'air comprimé et une meilleure élimination de l'eau préalable.
Les réservoirs de stockage de gaz peuvent être divisés en réservoirs de stockage de gaz en acier au carbone, en réservoirs de stockage de gaz en acier faiblement allié et en réservoirs de stockage de gaz en acier inoxydable selon les matériaux sélectionnés. Ils sont utilisés conjointement avec des compresseurs d'air, des sécheurs à froid, des filtres et d'autres équipements pour former une source d'alimentation de production industrielle sur la station d'air comprimé. La plupart des industries choisissent des réservoirs de stockage de gaz en acier au carbone et des réservoirs de stockage de gaz en acier faiblement allié (les réservoirs de stockage de gaz en acier faiblement allié ont une limite d'élasticité et une ténacité plus élevées que les réservoirs de stockage de gaz en acier au carbone, et le prix est relativement plus élevé) ; réservoirs de stockage de gaz en acier inoxydable Les réservoirs sont principalement utilisés dans l'industrie alimentaire, l'industrie pharmaceutique médicale, l'industrie chimique, la microélectronique et d'autres industries d'équipements et de pièces de machines qui nécessitent des performances globales élevées (résistance à la corrosion et formabilité). Les utilisateurs peuvent choisir en fonction de la situation réelle.
Heure de publication : 07 septembre 2023
